Компания "Остров" реализовала проект реконструкции "Холодильника №11" (Компания "Рамзай"), заключающийся в максимальном использовании возможностей существующего оборудования и его дооснащении вновь проектируемыми и создаваемыми автономными централизованными системами холодоснабжения.

Холодильник №11, ранее входивший в систему Минрыбхоза, в конце 90-х годов был приватизирован крупнейшей российской розничной сетью мороженого. Новое руководство столкнулось с необходимостью полной реконструкции как строительных сооружений, так и системы холодоснабжения холодильника. В свое время этот холодильник, первоначально предназначенный для хранения более 4000 т замороженных продуктов и располагающий 5 холодильными камерами (2x7300 м^З, 1x2300 м^З, 2x4000 м^З), был оборудован системой холодоснабжения, представляющей собой машинное отделение контейнерного типа заводской сборки с установленной внутри него централью на базе компрессоров  компании  Sabroe Industriekalte GmbH, разделенной по низкому давлению и использующей в качестве хладагента R22.

Проект и шефмонтажные работы по системе холодоснабжения были выполнены в конце 80-х годов финской фирмой Morus Huurre Oy. Всего в составе системы было предусмотрено 7 компрессоров. Четыре компрессора обслуживали три камеры с температурой минус 8°С (2x7300 м^З и 1x2300 м³), а три — две камеры с температурой минус 20°С (2x4000 м³). Обе централи имели общий выносной конденсатор воздушного охлаждения с частичным орошением водой. Суммарная холодопроизводительность существующей системы составляла 266 кВт при температуре кипения минус 35°С и температуре конденсации 40°С.

При реконструкции действующей системы холодоснабжения помимо ремонта теплоизоляции холодильных камер была поставлена задача обеспечить во всех 5 камерах холодильника температуру не выше минус 25°С. Анализ состояния действующего оборудования, выполненный специалистами ЗАО "Остров" совместно с сотрудниками холодильника, показал, что существующая система не в состоянии решить указанную задачу, так как дефицит холодопроизводительности в этом случае составил бы примерно 200 кВт при условиях, оговоренных выше. Кроме того, за десятилетний срок эксплуатации действующая система выработала ресурс и не только не допускала форсирования, но и требовала облегченных режимов работы.

После проработки множества различных вариантов реконструкции действующей системы было признано целесообразным остановиться на следующей схеме: имеющееся оборудование переключается на холодоснабжение 3 камер из 5 (1x7300 м³ и 2х х4000 м^З), поддерживая в них требуемую температуру (минус 25°С) с определенным резервом по холодопроизводительности, позволяющим обеспечить менее напряженный режим работы старых компрессоров.

Дополнительно к действующему оборудованию смонтирована и введена в строй автономная холодильная установка  на базе четырех винтовых компрессоров Bitzer с воздухоохладителями, выносным конденсатором воздушного охлаждения и воздушными маслоохладителями. Установка имеет свою систему управления, монтируется отдельно от действующего оборудования и обслуживает две оставшихся камеры (1x7300 м³ и 1x2300 м³), обеспечивая в них ту же температуру (минус 25°С).

Суммарная холодопроизводительность новой централи при температуре кипения минус 35°С и температуре конденсации 40°С составила примерно 196 кВт.

В результате реализации данного варианта реконструкции была создана фактически новая система холодоснабжения, которая позволила снизить стоимость низкотемпературного (температура в камерах не выше -25°С) фреонового холода примерно до 630 USD/кВт по сравнению с общепринятой среднестатистической стоимостью такого холода в диапазоне 1300+1500 USD/кВт.