|
|
АГРЕГАТЫ МНОГОКОМПРЕССОРНЫЕ AMS-M
Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях. Хладагент: R22 или R404A. Количество агрегатов типоразмерного ряда: 135 на хладагенте R22; 135 - на хладагенте R404A. Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 6 до 73 кВт. Диапазон температур кипения хладагента: от -20 до +7°С. Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +50 °С.
|

|
Типоразмерный ряд
|
Агрегат |
Qo, кВт |
Агрегат |
Qo, кВт |
|
Агрегат |
Qo, кВт |
Агрегат |
Qo, кВт |
|
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
|
AMS-M-2xZF09 |
10,6 |
10,8 |
AMS-M-4xZF24 |
54,4 |
57,2 |
AMS-M-2xZB15 |
7,2 |
7,6 |
AMS-M-4xZB42 |
39,4 |
42,2 |
|
AMS-M-2xZF11 |
13,0 |
13,4 |
AMS-M-4xZF33 |
75,2 |
80,0 |
AMS-M-2xZB19 |
8,2 |
9,4 |
AMS-M-4xZB45 |
44,2 |
42,8 |
|
AMS-M-2xZF13 |
15,2 |
15,8 |
AMS-M-4xZF40 |
92,4 |
98,0 |
AMS-M-2xZB21 |
10,4 |
11,4 |
AMS-M-4xZB56 |
51,6 |
52,8 |
|
AMS-M-2xZF15 |
18,4 |
19,4 |
AMS-M-4xZF48 |
106,0 |
120,0 |
AMS-M-2xZB26 |
11,4 |
13,2 |
AMS-M-4xZB75 |
69,6 |
77,2 |
|
AMS-M-2xZF18 |
22,2 |
23,4 |
AMS-M-5xZF09 |
26,5 |
27,0 |
AMS-M-2xZB30 |
12,4 |
15,6 |
AMS-M-4xZB92 |
88,4 |
95,6 |
|
AMS-M-2xZF24 |
27,2 |
28,6 |
AMS-M-5xZF11 |
32,5 |
33,5 |
AMS-M-2xZB38 |
17,6 |
19,2 |
AMS-M-4xZB11 |
107,6 |
116,4 |
|
AMS-M-2xZF33 |
37,6 |
40,0 |
AMS-M-5xZF13 |
38,0 |
39,5 |
AMS-M-2xZB42 |
19,7 |
21,1 |
AMS-M-5xZB15 |
18,0 |
19,0 |
|
AMS-M-2xZF40 |
46,2 |
49,0 |
AMS-M-5xZF15 |
46,0 |
48,5 |
AMS-M-2xZB45 |
21,4 |
22,8 |
AMS-M-5xZB19 |
20,5 |
23,5 |
|
AMS-M-2xZF48 |
53,0 |
60,0 |
AMS-M-5xZF18 |
55,5 |
58,5 |
AMS-M-2xZB56 |
25,8 |
26,4 |
AMS-M-5xZB21 |
26,0 |
28,5 |
|
AMS-M-3xZF09 |
15,9 |
16,2 |
AMS-M-5xZF24 |
68,0 |
71,5 |
AMS-M-2xZB75 |
34,8 |
38,6 |
AMS-M-5xZB26 |
28,5 |
33,0 |
|
AMS-M-3xZF11 |
19,5 |
20,1 |
AMS-M-5xZF33 |
94,0 |
100,0 |
AMS-M-2xZB92 |
44,2 |
47,8 |
AMS-M-5xZB30 |
31,0 |
39,0 |
|
AMS-M-3xZF13 |
22,8 |
23,7 |
AMS-M-5xZF40 |
115,5 |
122,5 |
AMS-M-2xZB11 |
53,8 |
58,2 |
AMS-M-5xZB38 |
44,0 |
48,0 |
|
AMS-M-3xZF15 |
27,6 |
29,1 |
AMS-M-5xZF48 |
132,5 |
150,0 |
AMS-M-3xZB15 |
10,8 |
11,4 |
AMS-M-5xZB42 |
49,3 |
52,8 |
|
AMS-M-3xZF18 |
33,3 |
35,1 |
AMS-M-6xZF09 |
31,8 |
32,4 |
AMS-M-3xZB19 |
12,3 |
14,1 |
AMS-M-5xZB45 |
53,5 |
57,0 |
|
AMS-M-3xZF24 |
40,8 |
42,9 |
AMS-M-6xZF11 |
39,0 |
40,2 |
AMS-M-3xZB21 |
15,6 |
17,1 |
AMS-M-5xZB56 |
64,5 |
66,0 |
|
AMS-M-3xZF33 |
56,4 |
60,0 |
AMS-M-6xZF13 |
45,6 |
47,4 |
AMS-M-3xZB26 |
17,1 |
19,8 |
AMS-M-5xZB75 |
87,0 |
96,5 |
|
AMS-M-3xZF40 |
69,3 |
73,5 |
AMS-M-6xZF15 |
55,2 |
58,2 |
AMS-M-3xZB30 |
18,6 |
23,4 |
AMS-M-5xZB92 |
110,5 |
119,5 |
|
AMS-M-3xZF48 |
79,5 |
90,0 |
AMS-M-6xZF18 |
66,6 |
70,2 |
AMS-M-3xZB38 |
26,4 |
28,8 |
AMS-M-5xZB11 |
134,5 |
145,5 |
|
AMS-M-4xZF09 |
21,2 |
21,6 |
AMS-M-6xZF24 |
81,6 |
85,8 |
AMS-M-3xZB42 |
29,6 |
31,7 |
AMS-M-6xZB15 |
21,6 |
22,8 |
|
AMS-M-4xZF11 |
26,0 |
26,8 |
AMS-M-6xZF33 |
112,8 |
120,0 |
AMS-M-3xZB45 |
32,1 |
34,2 |
AMS-M-6xZB19 |
24,6 |
28,2 |
|
AMS-M-4xZF13 |
30,4 |
31,6 |
AMS-M-6xZF40 |
138,6 |
147,0 |
AMS-M-3xZB56 |
38,7 |
39,6 |
AMS-M-6xZB21 |
31,2 |
34,2 |
|
AMS-M-4xZF15 |
36,8 |
38,8 |
AMS-M-6xZF48 |
159,0 |
180,0 |
AMS-M-3xZB75 |
52,2 |
57,9 |
AMS-M-6xZB26 |
34,2 |
39,6 |
|
AMS-M-4xZF18 |
44,4 |
46,8 |
|
AMS-M-3xZB92 |
66,3 |
71,7 |
AMS-M-6xZB30 |
37,2 |
46,8 |
|
|
AMS-M-3xZB11 |
80,7 |
87,3 |
AMS-M-6xZB38 |
52,8 |
57,6 |
|
Агрегат |
Qo, кВт |
Агрегат |
Qo, кВт |
AMS-M-4xZB15 |
14,4 |
15,2 |
AMS-M-6xZB42 |
59,2 |
63,3 |
|
R404A |
R404A |
AMS-M-4xZB19 |
16,4 |
18,8 |
AMS-M-6xZB45 |
64,2 |
68,4 |
|
AMS-M-2xZF13-EVI |
21,2 |
AMS-M-4xZF33-EVI |
99,2 |
AMS-M-4xZB21 |
20,8 |
22,8 |
AMS-M-6xZB56 |
77,4 |
79,2 |
|
AMS-M-2xZF18-EVI |
28,8 |
AMS-M-4xZF40-EVI |
127,6 |
AMS-M-4xZB26 |
22,8 |
26,4 |
AMS-M-6xZB75 |
104,4 |
115,8 |
|
AMS-M-2xZF24-EVI |
36,2 |
AMS-M-4xZF48-EVI |
143,2 |
AMS-M-4xZB30 |
24,8 |
31,2 |
AMS-M-6xZB92 |
132,6 |
143,4 |
|
AMS-M-2xZF33-EVI |
49,6 |
AMS-M-5xZF13-EVI |
53,0 |
AMS-M-4xZB38 |
35,2 |
38,4 |
AMS-M-6xZB11 |
161,4 |
174,6 |
|
AMS-M-2xZF40-EVI |
63,8 |
AMS-M-5xZF18-EVI |
72,0 |
|
|
AMS-M-2xZF48-EVI |
71,6 |
AMS-M-5xZF24-EVI |
90,5 |
Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура окружающей среды+40°С;
- температура кипения хладагента -10°С;
- переохлаждение хладагента 5К;
- перегрев хладагента 10К. |
|
AMS-M-3xZF13-EVI |
31,8 |
AMS-M-5xZF33-EVI |
124,0 |
|
AMS-M-3xZF18-EVI |
43,2 |
AMS-M-5xZF40-EVI |
159,5 |
|
AMS-M-3xZF24-EVI |
54,3 |
AMS-M-5xZF48-EVI |
179,0 |
|
AMS-M-3xZF33-EVI |
74,4 |
AMS-M-6xZF13-EVI |
63,6 |
|
AMS-M-3xZF40-EVI |
95,7 |
AMS-M-6xZF18-EVI |
86,4 |
|
AMS-M-3xZF48-EVI |
107,4 |
AMS-M-6xZF24-EVI |
108,6 |
|
AMS-M-4xZF13-EVI |
42,4 |
AMS-M-6xZF33-EVI |
148,8 |
|
AMS-M-4xZF18-EVI |
57,6 |
AMS-M-6xZF40-EVI |
191,4 |
|
AMS-M-4xZF24-EVI |
72,4 |
AMS-M-6xZF48-EVI |
214,8 |
Структура наименования

1 – агрегат многокомпрессорный с герметичным спиральным компрессором, среднетемпературный; 2 – количество компрессоров в агрегате; 3 – модель применяемого компрессора; 4 – модель применяемого компрессора с впрыском пара; 5 – исполнение агрегата; 6 – возможные опции.
Состав агрегата
Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена.
Агрегат сертифицирован на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.
Базовый состав
Компрессор: количество компрессоров – от двух до шести.
Герметичный спиральный компрессор Copeland в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлен сервисный штуцер для подключения к полости всасывания и штуцер для подключения трубопровода возврата масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопровод, нагнетательный коллектор, отделитель масла.
Линия возврата масла: смотровое стекло, запорный вентиль.
Линия всасывания: трубопровод, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора
Опция A1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения
Опция В1: одно реле давления управления вентилятором конденсатора;
Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора;
Опция B3: три реле давления управления вентиляторами конденсатора;
Опция B4: датчик давления на линии нагнетания для опции C3 или C4;
Опция B6: датчик давления на линии нагнетания для опции C5.
Управление агрегатом
Опция C1: шкаф управления с контроллером AKPC 530, включая датчик высокого давления, подключенный к агрегату;
Опция C2: шкаф управления с контроллером AKPC 330, подключенный к агрегату;
Опция С3: шкаф управления с контроллером EWCM-418, подключенный к агрегату;
Опция С4: клеммная коробка, подключенная к агрегату;
Опция C5: шкаф управления с контроллерами mRack, подключенный к агрегату.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, запорный вентиль на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер) (только для компрессоров ZF-EVI)
Опция E2: теплообменник, терморегулирующий вентиль, смотровое стекло, электромагнитный клапан, запорный вентиль, электромагнитный клапан на входе в компрессор;
Дополнительный нагрев картера каждого компрессора
Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.
Средства технического обслуживания
Опция L1: запорные вентиля на линиях нагнетания и всасывания.
Регулирование уровня масла в картере каждого компрессора
Опция Q1: линия выравнивая давления и уровня масла в картерах компрессоров;
Опция Q3: ресивер масла с запорными вентилями на входе и выходе, дифференциальный обратный клапан давления масла, запорный вентиль, фильтр масла, электронный регулятор уровня масла.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.
Эксплуатационная документация
Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.
Функциональные возможности
Управление
- пуском/остановом компрессоров по давлению всасывания и уставке контроллера;
- задержками пусков/остановов компрессоров по алгоритму контроллера;
-включением/отключением картерных нагревателей при останове/пуске компрессоров;
-включением/отключением нагревателя отделителя масла при останове/пуске компрессоров;
-ручным пуском/остановом компрессоров;
-пуском/остановом вентиляторов конденсатора по уставке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1,В2 или B3);
-устройством плавного регулирования скорости вращения вентиляторов конденсатора (при наличии опции B4 или B6);
-возможность подключения к системе мониторинга и дистанционного управления холодильной системой (при наличии опции C1 или C2);
-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);
-включением/отключением дополнительных картерных нагревателей по уставке термостатов (при наличии опции K1).
Защита
-шкафа управления от перегрузки по току;
-электродвигателей компрессоров от раскрутки в обратном направлении при останове;
-компрессоров от недопустимо высокого давления нагнетания;
-компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания;
-электродвигателей компрессоров от перегрева обмоток;
-компрессоров путем отделения масла и возврата его в картеры;
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
-компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры (при наличии опции А1);
-агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;
-компрессора от недопустимо низкой температуры масла в картере (при наличии опции К1).
Индикация
-режимов и параметров работы агрегата.
|