admin
02.06.2010   Новая серийная продукция – конденсаторы воздушного охлаждения.
Компания "Остров" представляет новую серийную продукцию – конденсаторы воздушного охлаждения CRS.
14.04.2010   Льдоаккумуляторы компании "Остров" с прямоугольными баками.
В марте 2010 г. разработана конструкция и освоен выпуск льдоаккумуляторов с прямоугольными баками.
19.03.2010   Новые программы учебного центра "Остров".
Новые программы представлены на выставке "Мир Климата 2010".
14.12.2009   Панельные пленочные теплообменные аппараты "Остров".
Компания "Остров" приступила к серийному производству панельных пленочных теплообменных аппаратов собственной разработки.
08.09.2009   Компания "Остров" продолжает развивать производство холодильного оборудования в модульном исполнении.
В первых числах сентября на производственных площадях компании было изготовлено холодильное оборудование в модульном исполнении для ведущей европейской торговой сети, активно осваивающей регионы России.
31.07.2009   Компания ОСТРОВ начала серийный выпуск сателлитных централей.
Сателлитные холодильные агрегаты (централи) применяются в составе холодильных систем для магазинов шаговой доступности (200-600 кв.м.)
01.06.2009   Техническая документация на холодильное оборудование – высокий стандарт!
Компания "Остров" существенно дополнила комплект эксплуатационной документации, поставляемой с каждым агрегатом и установкой.

АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ ABS-H
ОДНОКОМПРЕССОРНЫЕ

Каталог продукции (pdf)

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагент - R22.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 5 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 18 до 40 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -15 до +15°С.
Температура охлаждающей жидкости: от +25 до +40°С.

Структурная схема

 ABS-H


Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

 

Агрегат

Холодопроизводительность, кВт

R22

ABS-H-SM084

18,0

ABS-H-SM100

20,6

ABS-H-SM125

26,0

ABS-H-SM160

34,6

ABS-H-SM185

40,4


 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
-температура охлаждающей жидкости на входе +30°С;
-температура охлаждающей жидкости на выходе +35°С;
-температура кипения хладагента 0°С;
-переохлаждение хладагента 8К;
-перегрев хладагента 11К.


Структура наименования

1- агрегат компрессорный с герметичным спиральным компрессором, высокотемпературный;
2- модель применяемого компрессора;
3- исполнение агрегата;
4- возможные опции.

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.


Базовый состав
Компрессор. Герметичный спиральный компрессор Maneurop в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлен сервисный штуцер для подключения к полости всасывания и штуцер для подключения трубопровода масла. В нагнетательный патрубок встроен обратный клапан. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопровод.
Конденсатор водяного охлаждения охлаждается водой или низкозамерзающей жидкостью. Конструктивное исполнение конденсатора - пластинчатый или кожухотрубный.
Ресивер хладагента соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.
Рама является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Опции
Отделение жидкого хладагента на линии всасывания
Опция А1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление агрегатом
Опция С3: клеммная коробка для подключения агрегата к электрической сети и шкафу управления;
Опция С4: шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров.
Пиния жидкого хладагента
Опция Н1: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.
Дополнительный нагрев картера компрессора
Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.
Отделение и возврат масла в компрессор
Опция М1: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое
стекло на линии возврата масла в компрессор.
Линия всасывания
Опция Y1: теплоизолированный трубопровод, фильтр-очиститель.
Комплекты
Регулятор расхода охлаждающей жидкости.
Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.

Функциональные возможности

Управление
пуском/остановом компрессора по уставке реле низкого давления компрессора;
задержкой между остановом и последующим пуском компрессора;
включением/отключением картерного нагревателя при останове/пуске компрессора;
ручным пуском/остановом компрессора;
включением/отключением дополнительного картерного нагревателя по уставке термостата (при наличии опции К1);
включением/отключением нагревателя отделителя масла (при наличии опции М1) при останове/пуске компрессора.
Защита
электродвигателя компрессора от перегрузки по току;
шкафа управления от перегрузки по току;
электродвигателя компрессора от раскрутки в обратном направлении при останове;
компрессора от недопустимо высокого давления нагнетания; электродвигателя компрессора от перегрева обмоток; компрессора путем отделения масла и возврата его в картер (при наличии опции М1);
компрессора от попадания жидкого хладагента в картер путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
компрессора от попадания жидкого хладагента в картер (при наличии опции А1);
компрессора от недопустимо низкой температуры масла в картере (при наличии опции К1).
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.


АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ ABS-H
МНОГОКОМПРЕССОРНЫЕ

Каталог продукции (pdf)

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагент - R22.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 10 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 36 до 121 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -15 до +15°С.
Температура охлаждающей жидкости: от +25 до +40°С.

Структурная схема

 

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

 

Агрегат

Холодопроизводительность, кВт

R22

ABS-H-2XSM084

36,0

ABS-H-2XSM100

41,2

ABS-H-2XSM125

52,0

ABS-H-2XSM160

69,1

ABS-H-2XSM185

80,9

ABS-H-3XSM084

54,0

ABS-H-3XSM100

61,8

ABS-H-3XSM125

78,0

ABS-H-3XSM160

103,8

ABS-H-3XSM185

121,2

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура охлаждающей жидкости на входе +30°С;
- температура охлаждающей жидкости на выходе +35°С;
- температура кипения хладагента 0°С;
- переохлаждение хладагента 8 К;
- перегрев хладагента 11 К.

Структура наименования

 1- агрегат многокомпрессорный с герметичными спиральными компрессорами, высокотемпературный;
2- количество компрессоров в агрегате;
3- модель применяемого компрессора;
4- исполнение агрегата;
5- возможные опции.

 Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.


Базовый состав
Компрессор: количество компрессоров - два или три. Герметичный спиральный компрессор Maneurop в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлен сервисный штуцер для подключения к полости всасывания и штуцер для подключения трубопровода масла. В нагнетательный патрубок встроен обратный клапан. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.

Линия нагнетания:
трубопроводы, обратные клапаны, нагнетательный коллектор.


Система отделения и возврата масла:
отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло, запорный вентиль.

Система регулирования уровня масла:
трубопровод выравнивания давления и уровня масла в картерах компрессоров агрегата.

Конденсатор водяного охлаждения
охлаждается водой или низкозамерзающей жидкостью. Конструктивное исполнение конденсатора - пластинчатый или кожухотрубный.

Линия всасывания:
трубопроводы, всасывающий коллектор, датчик давления, фильтр-очиститель, теплоизоляция.

Шкаф управления
для оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров.

Рама
является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.

Опции

Отделение жидкого хладагента на пинии всасывания каждого компрессора
Опция А1: теплоизолированный отделитель жидкости.
Управление агрегатом
Опция С1: контроллер EKC-531D вместо контроллера в базовом составе шкафа управления и датчик давления на линии нагнетания;
Опция С2: контроллер EKC-331Т вместо контроллера в базовом составе шкафа управления.
Дополнительный нагрев картера каждого компрессора
Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.
Средства технического обслуживания
Опция L1: запорные вентили на линиях всасывания и нагнетания.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.
Комплекты
Ресиверный блок.
Регулятор расхода охлаждающей жидкости.
Шкаф для подключения компрессоров к электрической сети.
Виброопоры агрегата.
Сетевая карта (дополнение к опции С1 или С2).

Эксплуатационная документация
Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.


Функциональные возможности

Управление
пуском/остановом компрессоров по давлению всасывания и уставке контроллера;
задержками пусков/остановов компрессоров по алгоритму контроллера;
включением/отключением картерных нагревателей при останове/пуске компрессоров;
включением/отключением нагревателя отделителя масла при останове/ пуске компрессоров;
ручным пуском/остановом компрессоров;
возможность подключения к системе мониторинга и дистанционного
управления холодильной системой (при наличии опции С1 или С2);
включением/отключением дополнительных картерных нагревателей по уставке термостатов (при наличии опции К1).
Защита
шкафа управления от перегрузки потоку;
электродвигателей компрессоров от раскрутки в обратном направлении при останове;
компрессоров от недопустимо высокого давления нагнетания;
компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания; электродвигателей;
компрессоров от перегрева обмоток; компрессоров путем отделения масла и возврата его в картеры;
компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;
компрессоров от попадания жидкого хладагента в картеры (при наличии опции А1);
компрессоров от недопустимо низкой температуры масла в картерах (при наличии опции К1).
Индикация
режимов и параметров работы агрегата.

Центральный офис: тел.: (495) 726-53-53, факс: (495) 726-53-66, эл. почта: ostrov@ostrov.ru