УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CPV-L
Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов. Хладагент - R404A. Количество установок типоразмерного ряда: 34 на хладагенте R404A. Диапазон холодопроизводительности установок: от 69 до 657 кВт. Диапазон температур хладоносителя: от -15 до - 8°С. Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до + 55°С.
|
|
Типоразмерный ряд
/для получения полной информации об интересующей Вас модели выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
R404A |
R404A |
|
СPV-L-CSH6551Y |
68,8 |
СPV-L-2xCSH7571Y |
266,2 |
|
СPV-L-CSH6561Y |
82,9 |
СPV-L-2xCSH8551Y |
352,4 |
|
СPV-L-CSH7551Y |
106,3 |
СPV-L-2xCSH8561Y |
391,8 |
|
СPV-L-CSH7561Y |
119,3 |
СPV-L-2xCSH8571Y |
438,0 |
|
СPV-L-CSH7571Y |
133,1 |
СPV-L-2xCSH9551Y |
594,0 |
|
СPV-L-CSH8551Y |
176,2 |
СPV-L-2xCSH9561Y |
664,0 |
|
СPV-L-CSH8561Y |
195,9 |
СPV-L-2xCSH9571Y |
746,0 |
|
СPV-L-CSH8571Y |
219,0 |
СPV-L-3xCSH6551Y |
206,4 |
|
СPV-L-CSH9551Y |
297,0 |
СPV-L-3xCSH6561Y |
248,7 |
|
СPV-L-CSH9561Y |
332,0 |
СPV-L-3xCSH7551Y |
318,9 |
|
СPV-L-CSH9571Y |
373,0 |
СPV-L-3xCSH7561Y |
357,9 |
|
СPV-L-2xCSH6551Y |
137,6 |
СPV-L-3xCSH7571Y |
399,3 |
|
СPV-L-2xCSH6561Y |
165,8 |
СPV-L-3xCSH8551Y |
528,6 |
|
СPV-L-2xCSH7551Y |
212,6 |
СPV-L-3xCSH8561Y |
587,7 |
|
СPV-L-2xCSH7561Y |
238,6 |
СPV-L-3xCSH8571Y |
657,0 |
Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах: - температура конденсации хладагента +40°С; - температура хладоносителя на входе в систему - 9°С; - температура хладоносителя на выходе из системы - 12K; - хладоноситель - этиленгликоль 40%.
|
Структура наименования

1 - установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) винтовыми компрессорами, низкотемпературная; 2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора); 3 - модель применяемого компрессора; 4 - исполнение агрегата; 5 - возможные опции. |
Состав установки
Установка охлаждения жидкости представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента установки заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть установки собрана и проверена.
Установка сертифицирована на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия.
На объекте эксплуатации необходимо соединить трубопроводы хладоносителя к испарителю, хладагента к конденсатору и подключить к электрической сети.
Базовый состав
Контур(ы) хладагента (количество компрессоров - от одного до трех в установке)
Каждый контур хладагента включает:
Компрессор: бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact в общем неразборном корпусе с электродвигателем и отделителем масла, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, датчиком уровня масла. Компрессор комплектуется запорным вентилем на линии нагнетания и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: гильза для установки датчика температуры.
Ресивер хладагента: изготовлен в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащен запорными вентилями на входе и выходе.
Линия жидкого хладагента: запорный вентиль, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, электромагнитный клапан, расширительный вентиль с электроприводом.
Переохлаждение жидкого хладагента (экономайзер): глушитель, встроенный в порт экономайзера компрессора, теплообменник, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан, смотровое стекло, фильтр-очиститель, теплоизоляция.
Линия всасывания: гильза для установки датчика температуры, теплоизоляция.
Каждая установка включает:
Испаритель: кожухотрубчатый теплообменник, теплоизоляция.
Рама: является несущим и опорным элементом конструкции установки. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления установки к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Опции
Управление установкой
Опция С5: шкаф управления с контроллером pCO (Carel) текстовой информационной панелью в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C6: шкаф управления с контроллером Simatic (Siemens) графической информационной панелью в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя;
Опция C11: шкаф управления с контроллерами Simatic (Siemens) графической информационной панелью, коммуникационным процессором в комплекте с датчиками давления и температуры на линиях нагнетания и всасывания, датчиками температуры на входе выходе испарителя.
Регулирование давления конденсации
Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;
Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.
Средства технического обслуживания
Опция L2: запорные вентили на линии нагнетания на конденсатор и слива хладагента в ресивер;
Опция L3: запорный вентиль на линии всасывания в компрессор.
Контроль давления
Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелок на линиях всасывания и нагнетания.
Эксплуатационная документация
Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт на ресивер.
Функциональные возможности
Управление
-пуском/остановом компрессора по уставке реле низкого давления компрессора;
-задержкой между остановом и последующим пуском компрессора;
-включением/отключением картерного нагревателя при останове/пуске компрессора;
-ручным пуском/остановом компрессора;
-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1).
Защита
-электродвигателя компрессора от перегрузки по току;
-шкафа управления от перегрузки по току;
-компрессора от недопустимо высокого давления нагнетания;
-электродвигателя компрессора от перегрева обмоток;
-компрессора от попадания жидкого хладагента в картер путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе установки;
-компрессора от недопустимо низкого перепада давления масла (при наличии маслонасоса);
-установки от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1 или D3) во время длительного останова;
-блокировка пуска компрессора при останове насосного агрегата или не достаточном расходе хладоносителя.
Индикация
-режимов и параметров работы установки;
-индикация температуры хладоносителя на экране блока управления;
-индикация аварийных режимов, с выводом кода аварии на экран блока управления.
|