Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.

Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуа-тацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного уст-ройства, а также заправка хладагентом.

Контур(ы) хладагента

Каждый контур хладагента включает в себя:

-Компактный бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact, имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель и отделитель масла. Компрессор заправлен холодильным маслом и оснащен электронным устройством защиты электродвигателя, картерным нагревателем, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, фильтром на всасывании, обратным клапаном на нагнетании и запорными вентилями на всасывании и нагнетании, датчиком уровня масла;

-Конденсатор воздушного охлаждения с высокоэффективными вентиляторами. Теплообменная батарея представляет собой высокоэффективный трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками с оребрённой внутренней поверхностью. Высокоэффективные вентиляторы с низким энергопотреблением. Корпус конденсатора изготовлен из оцинкованной стали и покрыт эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды;

-Ресивер хладагента, изготовленный соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащенный предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе;

-Жидкостной трубопровод, включающую фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, запорный вентиль, электронный терморегулирующий вентиль и электромагнитный клапан;

– Теплоизолированный трубопровод всасывания;

-Система охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента, включающая в себя клапан впрыска, смотровое стекло, запорные вентили;

-Экономайзер - теплоизолированный компактный высокоэффективный пластинчатый медно-паяный теплообменник, оснащенный терморегулирующим вентилем, электромагнитными клапанами, обратным клапаном на трубопроводе пара, запорными вентилями;

-Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.

– Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку). В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутритрубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.

Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

-Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо
высокого давления нагнетания;

-Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;

– Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;

-Пылевлагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по
ГОСТ 14254 - IP54).

Функциональные возможности системы:

-Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительности компрессоров);

-Поддержание заданного давления конденсации (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов конденсатора);

– Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска, контроль последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);

-Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;

– Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;

-Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;

-Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с прие-мом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;

-Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);

Рама

-Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

-Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

-Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

-Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

-Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.

Дополнительные опции (одна на контур)

-Система регулирования давления конденсации (опция D), включающая в себя гидравлический регулятор давления конденсации на нагнетании, гидравлический регулятор давления в ресивере, обратный клапан на трубопроводе нагнетания, обратный клапан на трубопроводе перепуска горячего газа в ресивер, запорный вентиль;

-Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока.

Документация, поставляемая с изделием:

-Паспорт

-Формуляр

-Руководство по эксплуатации – Технический каталог

-Схема электрическая принципиальная

-Паспорт на ресивер.