УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CBV-H
Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов. Хладагент - R22. Количество установок типоразмерного ряда: 30 на хладагенте R22. Диапазон холодопроизводительности установок: от 127 до 1206 кВт. Диапазон температур хладоносителя: от 0 до +16°С. Диапазон температур охлаждающей жидкости: от +25 до +40°С.
|
 |
Типоразмерный ряд
/для получения полной информации об интересующей Вас модели выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
R22 |
R22 |
|
CBV-H-CSH6551 |
127,4 |
CBV-H-2XCSH7571 |
492,0 |
|
CBV-H-CSH6561 |
158,5 |
CBV-H-2XCSH8551 |
618,0 |
|
CBV-H-CSH7551 |
187,8 |
CBV-H-2XCSH8561 |
704,0 |
|
CBV-H-CSH7561 |
216,0 |
CBV-H-2XCSH8571 |
804,0 |
|
CBV-H-CSH7571 |
246,0 |
CBV-H-2XCSH9551 |
1062,0 |
|
CBV-H-CSH8551 |
309,0 |
CBV-H-2XCSH9561 |
1218,0 |
|
CBV-H-CSH8561 |
352,0 |
CBV-H-2XCSH9571 |
1390,0 |
|
CBV-H-CSH8571 |
402,0 |
CBV-H-3XCSH6551 |
382,2 |
|
CBV-H-CSH9551 |
531,0 |
CBV-H-3XCSH6561 |
475,5 |
|
CBV-H-CSH9561 |
609,0 |
CBV-H-3XCSH7551 |
563,4 |
|
CBV-H-CSH9571 |
695,0 |
CBV-H-3XCSH7561 |
648,0 |
|
CBV-H-2XCSH6551 |
254,0 |
CBV-H-3XCSH7571 |
738,0 |
|
CBV-H-2XCSH6561 |
317,0 |
CBV-H-3XCSH8551 |
927,0 |
|
CBV-H-2XCSH7551 |
375,6 |
CBV-H-3XCSH8561 |
1056,0 |
|
CBV-H-2xCSH7561 |
436,0 |
CBV-H-3XCSH8571 |
1206,0 |
Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах: – температура хладоносителя на входе в систему +12°С; – температура хладоносителя на выходе из системы +7°С; – хладоноситель – вода; – температура охлаждающей жидкости на входе +25°С; – температура охлаждающей жидкости на выходе +30°С; - охлаждающая жидкость – вода. |
Структура наименования

1 - установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) винтовыми компрессорами, конденсатором водяного охлаждения, высо-котемпературная; 2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора); 3 - модель применяемого компрессора; 4 - исполнение агрегата; 5 - возможные опции. |
Состав установки
Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.
Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю и охлаждающей воды к конденсаторам, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.
Контур(ы) хладагента
Каждый контур хладагента включает в себя:
-Компактный бессальниковый (полугерметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact, имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель и отделитель масла. Компрессор заправлен холодильным маслом и оснащен электронным устройством защиты электродвигателя, картерным подогревателем, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, фильтром на всасывании, обратным клапаном на нагнетании и запорными вентилями на всасывании и нагнетании;
Конденсатор водяного охлаждения, представляющий собой высокоэффективный пластинчатый теплообменник с пластинами из нержавеющей стали;
Ресивер хладагента, изготовленный соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащенный предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе;
Жидкостной трубопровод, включающую фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, запорный вентиль, электронный терморегулирующий вентиль и электромагнитный клапан;
– Теплоизолированный трубопровод всасывания;
-Система охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента, включающая в себя клапан впрыска, смотровое стекло, запорные вентили;
-Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.
– Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку). В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутритрубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.
Система управления
Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.
Состав системы:
-Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо высокого давления нагнетания;
-Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;
– Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;
-Пылевлагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54).
Функциональные возможности системы:
-Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительности компрессоров);
-Поддержание заданного давления конденсации (при наличии опции D); – Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска, контроль
последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);
-Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;
– Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;
-Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;
-Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с приемом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;
-Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);
Рама
-Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;
-Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
-Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;
-Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;
-Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.
Дополнительные опции (одна на контур)
-Система регулирования давления конденсации (опция D), представляющая собой гидравлический регулятор расхода охлаждающей жидкости через конденсатор;
-Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока.
Документация, поставляемая с изделием:
-Паспорт
-Формуляр
-Руководство по эксплуатации
-Технический каталог
-Схема электрическая принципиальная
-Паспорт на ресивер.
|