УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CBV-M
Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоноси-телей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов. Хладагенты: R22 или R404A. Количество установок типоразмерного ряда: 30на хладагенте R22; 3она хладагенте R404A. Диапазон холодопроизводительности установок:от90 до 891кВт. Диапазон температур хладоносителя:от-8 до +6°С. Диапазон температур охлаждающей жидкости:от +25 до +40°С.
|
 |
Типоразмерный ряд
/для получения полной информации об интересующей Вас модели выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
R22 |
R404A |
R22 |
R404A |
|
CBV-M-CSH6551(Y) |
90,1 |
95,0 |
CBV-M-2xCSH7571(Y) |
347,7 |
362,4 |
|
CBV-M-CSH6561(Y) |
110,8 |
114,3 |
CBV-M-2xCSH8551(Y) |
442,0 |
484,0 |
|
CBV-M-CSH7551(Y) |
133,9 |
146,0 |
CBV-M-2xCSH8561(Y) |
502,0 |
536,0 |
|
CBV-M-CSH7561(Y) |
153,6 |
163,4 |
CBV-M-2xCSH8571(Y) |
570,0 |
594,0 |
|
CBV-M-CSH7571(Y) |
173,7 |
181,2 |
CBV-M-2xCSH9551(Y) |
754,0 |
816,0 |
|
CBV-M-CSH8551(Y) |
221,0 |
242,0 |
CBV-M-2xCSH9561(Y) |
864,0 |
914,0 |
|
CBV-M-CSH8561(Y) |
251,0 |
268,0 |
CBV-M-2xCSH9571(Y) |
980,0 |
1016,0 |
|
CBV-M-CSH8571(Y) |
285,0 |
297,0 |
CBV-M-4xCSH6551(Y) |
270,3 |
285,0 |
|
CBV-M-CSH9551(Y) |
377,0 |
408,0 |
CBV-M-4xCSH6561(Y) |
332,4 |
342,9 |
|
CBV-M-CSH9561(Y) |
432,0 |
457,0 |
CBV-M-4xCSH7551(Y) |
401,7 |
438,0 |
|
CBV-M-CSH9571(Y) |
490,0 |
508,0 |
CBV-M-4xCSH7561(Y) |
460,8 |
490,2 |
|
CBV-M-2xCSH6551(Y) |
180,0 |
190,0 |
CBV-M-4xCSH7571(Y) |
521,1 |
543,6 |
|
CBV-M-2xCSH6561(Y) |
221,6 |
228,6 |
CBV-M-4xCSH8551(Y) |
663,0 |
726,0 |
|
CBV-M-2xCSH7551(Y) |
267,8 |
292,0 |
CBV-M-4xCSH8561(Y) |
753,0 |
804,0 |
|
CBV-M-2xCSH7561(Y) |
307,2 |
326,8 |
CBV-M-4xCSH8571(Y) |
855,0 |
891,0 |
Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах: – температура хладоносителя на входе в систему 0°С; – температура хладоносителя на выходе из системы -5°С; – хладоноситель – пропиленгликоль 30%; – температура охлаждающей жидкости на входе +25°С; – температура охлаждающей жидкости на выходе +30°С; - охлаждающая жидкость – вода. |
Структура наименования

1– установка охлаждения жидкости с бессальниковыми (полугерметичными) винтовыми компрессорами, конденсатором водяного охлаждения, среднетемпературная; 2- количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора); 3- модель применяемого компрессора; 4- исполнение агрегата; 5- возможные опции. Примечание. Литера Y означает, что агрегат предназначен для работы с хладагентом R404A. |
Состав установки
Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной завод-ской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.
Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов уп равления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуа-тацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю и охлаждающей воды к конденсаторам, электрических кабелей к шкафу уп равления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.
Контур(ы) хладагента
Каждый контур хладагента включает в себя:
-Компактный бессальниковый (полугерметичный) винтовой ком прессор Bitzer серии Compact, имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель и отделитель масла. Компрессор заправлен холодильным маслом и оснащен электронным устройством защиты электродвигателя, картерным подогревателем, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, фильтром на всасывании, обратным клапаном на нагнетании и запорными вен тилями на всасывании и нагнетании;
-Конденсатор водяного охлаждения, представляющий собой высокоэффективный пластинчатый теплообменник с пластинами из нержавеющей стали;
-Ресивер хладагента, изготовленный соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащенный предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе;
-Жидкостной трубопровод, включающую фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, запорный вентиль, электронный терморегулирующий вентиль и электромагнитный клапан;
– Теплоизолированный трубопровод всасывания;
-Система охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента, включающая в себя клапан впрыска, смотровое стекло, запорные вентили;
-Экономайзер - теплоизолированный компактный высокоэффективный пластинчатый медно-паяный теплообменник, оснащенный терморегулирующим вентилем, электромагнитными клапанами, обратным клапаном на трубопроводе пара, запорными вентилями;
-Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.
– Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку). В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутритрубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.
Система управления
Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.
Состав системы:
-Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо высокого давления нагнетания;
-Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;
– Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;
-Пылевлагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по ГОСТ14254 - IP54).
Функциональные возможности системы:
-Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительностикомпрессоров);
-Поддержание заданного давления конденсации (при наличии опции D); – Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска,контроль
последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);
-Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;
– Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;
-Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;
-Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с приемом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;
-Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);
Рама
-Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;
-Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
-Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для техни ческого обслуживания и ремонта;
-Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;
-Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.
Дополнительные опции (одна на контур)
-Система регулирования давления конденсации (опция D), представля ющая собой гидравлический регулятор расхода охлаждающей жидкости через конденсатор;
-Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока.
Документация, поставляемая с изделием:
-Паспорт
-Формуляр
-Руководство по эксплуатации – Техническийкаталог
-Схема электрическая принципиальная
-Паспорт на ресивер.
|